1、加工范圍
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最大回轉(zhuǎn)直徑mm |
φ520 |
最大切削直徑(軸/盤)mm |
φ310/φ520 |
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最大切削長(zhǎng)度mm |
1000;1500 |
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2、卡盤 |
卡盤尺寸 |
10″中實(shí) |
3、主軸 |
主軸頭型式 |
ISOA2-8 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min |
35~3500 |
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主軸前軸承直徑mm |
φ130 |
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主軸通孔直徑mm |
φ87 |
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通過棒桿直徑mm |
φ74(采用中空卡盤、中空油缸時(shí)) |
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4、進(jìn)給驅(qū)動(dòng) |
快速移動(dòng)速度 m/min |
X軸12, Z軸12(線軌:X軸24, Z軸16) |
切削進(jìn)給速度 mm/min |
0~5000mm/min |
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X/Z軸最大行程 mm |
X軸260 Z軸1040/1600 |
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5、機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn) |
主軸短錐面的徑向跳動(dòng)精度 |
0.006mm |
定位精度:mm |
(X)0.011(Z)0.018(1000) /0.021(1500) |
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重復(fù)定位精度:mm |
(X)0.004(Z)0.007 (1000) /0.009(1500) |
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合格品執(zhí)行GB/T16462-2007《數(shù)控車床和車削中心檢驗(yàn)條件》 |
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6、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)
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主軸功率kw |
15/22 |
主軸扭矩Nm |
162/238(30min) |
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7、進(jìn)給系統(tǒng) |
交流伺服電機(jī)扭矩Nm |
X/Z軸 11/20 |
8、刀塔 |
刀塔工位數(shù) |
12工位 |
換刀方式 |
按最短路徑,任意換刀,液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng) |
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換刀時(shí)間(相鄰/最遠(yuǎn)) |
0.45s/1.45s |
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刀柄尺寸mm |
25×25 |
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內(nèi)孔刀柄尺寸mm |
最大φ40 |
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9、液壓尾座 |
最大行程mm |
900(1000)/1250(1500) |
尾座套筒直徑mm |
φ100 |
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尾座套筒行程mm |
139 |
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尾座套筒推力N |
2400 |
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芯軸錐度 |
MT. NO.5 |
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10、機(jī)床結(jié)構(gòu) |
機(jī)床設(shè)計(jì)制造符合ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) |
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機(jī)床所有零部件和各種計(jì)量單位全部符合國(guó)際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn) |
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X/Z軸導(dǎo)軌形式:滑動(dòng)導(dǎo)軌(1000規(guī)格可選直線導(dǎo)軌) |
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X/Z軸絲杠形式:滾珠絲杠 |
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11、機(jī)床保護(hù)
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機(jī)床防護(hù)裝置安全、齊全、可靠 |
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符合GB15760-1995《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》 |
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機(jī)床噪聲:符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<83dB(A) |
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電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫,密封防塵,防護(hù)等級(jí)IP54 |
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12、潤(rùn)滑系統(tǒng)
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采用自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置,對(duì)各滑動(dòng)面及滾珠絲杠實(shí)行強(qiáng)制潤(rùn)滑 |
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油位過低(缺油)時(shí)機(jī)床顯示報(bào)警 |
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潤(rùn)滑油 |
T68 #導(dǎo)軌潤(rùn)滑油 |
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潤(rùn)滑箱容積L |
1.8 |
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潤(rùn)滑電機(jī)功率W |
4 |
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13、冷卻系統(tǒng)
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冷卻箱容積 L |
500 |
華樂士冷卻泵W |
電機(jī)功率370 |
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刀塔冷卻管為內(nèi)藏式 |
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14、液壓系統(tǒng) |
液壓站裝有散熱裝置,可保證24小時(shí)機(jī)床連續(xù)工作 |
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油箱容積L |
45 |
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液壓油牌號(hào) |
32#抗磨液壓油 |
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液壓泵電機(jī)功率 KW |
1.5 |
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最大壓力 bar |
40 |
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15、電氣系統(tǒng) |
符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分:通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn) |
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系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能 |
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配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口 |
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數(shù)控系統(tǒng) |
FANUC 0i- TF(5) |
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16、機(jī)床配件及外購件 |
機(jī)床配件及外購件均選用國(guó)內(nèi)、外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(詳見外購件清單) |
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17、排屑裝置 |
排屑機(jī)形式 |
自動(dòng) □鏈板 □磁刮板 排屑機(jī)及鐵屑搬運(yùn)車可供選擇 |
安裝位置 |
□側(cè)排式 |
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18、三色警示燈
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紅燈 |
顯示報(bào)警 |
黃燈 |
顯示程序結(jié)束 |
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綠燈 |
顯示程序正在執(zhí)行中 |
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19、機(jī)床電源 |
電源電壓范圍 |
交流三相380V ± 10% 50HZ |
機(jī)床用電總功率KVA |
最大35 |
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20、機(jī)床顏色 |
機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)顏色 |
□大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司機(jī)床出廠標(biāo)準(zhǔn)色 |
用戶要求的顏色 |
□ (提供色板) |
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21、機(jī)床外形尺寸及重量 |
長(zhǎng)×寬×高mm |
5010mm×2020mm×2110mm (DLD-25M/1000含排屑器) |
5200mm×2020mm×2110mm (DLD-25M/1500含排屑器) |
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機(jī)床重量kg |
7800kg /8300kg |
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22、包裝箱尺寸 |
長(zhǎng)×寬×高mm |
6020mm × 2290mm × 2635mm (DLD-25M/1000) |
6200mm × 2290mm × 2635mm (DLD-25M/1500) |
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5400mm × 2250mm × 2380mm (DL-25M/1000)(出口鐵排) |
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5470mm × 2250mm × 2380mm (DL-25M/1500) (出口鐵排) |
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23、標(biāo)配數(shù)控系統(tǒng) 及各向驅(qū)動(dòng)電機(jī) |
數(shù)控系統(tǒng) |
FANUC 0i – TF(5) |
主軸電機(jī) |
CTB-4015ZGC15-H3G(北京超同步) (15/22KW) |
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X/Z向 驅(qū)動(dòng)電機(jī) |
BIS12/BIS22 (11/20Nm) |
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24、超強(qiáng)的連續(xù)加工能力 |
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